金属电容压力变送器采用二线制，供电电压24vDC,其敏感元件为差动式电容，它可将差压的变化转换为电容量的变化，这个变化经传送部分运算放大后，由变送器输出4·20mA直流信号，从而实现压力的自动测量。

　　

　　众所周知，导致压力变送器误差的因素除仪表量程、灵敏度、精度、线性度、静压特性、稳定性等外，还与大气压、温度、重力加速度及安装方式有关。

　　

　　从其使用原理上看，当有压力产生时，必然导致测量膜片产生或多或少的位移，压力作用于隔离膜片上，通过灌充液传递使得测量膜片产生位移配，它们之间呈近似的线性关系。

　　

　　当测量高压差时，为满足条件测量膜片设计较厚；而在测量微差压时，膜片太厚则灵敏度降低，因此，在设计时考虑到制造因素，测量膜片必然不能满足位移远远小于其壁厚的条件，造成设计上的误差。

　　

　　由于金属电容压力变送器检测部分利用的是平行板电容器原理，考虑到形变等因素电极板被制作成了弧形，都没有考虑边缘电场的影响，产生的电场分布不均匀，从而使得膜片产生的位移Ad与电容量变化AC偏离了近似的线性关系。

　　

　　而电源线路的不合理铺设（如无接地线）必然会在电线横截面外产生分布电容，对压力变送器的平行板电场产生干扰，也造成近似的比例关系越来越偏离实际，使得测量值与实际值存在一定的偏差。

　　

　　变送器测量压力时须设置引压管路，在安装金属电容压力变送器时，引压管取压点与容器壁不能*垂直、引压管设置太长或无倾斜度、仪表与引压管路密封不严，存在压力延缓现象，造成静压不平衡存在附加误差，同时压力变送器引压管内介质中含有气体或液体时造成介质密度变化引起测量值偏差。