产品概述
| 产地 | 进口 | 加工定制 | 否 |
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智能型溅射压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4-20mADC信号输出。主要有电容式智能型溅射压力变送器和扩散硅智能型溅射压力变送器，陶瓷智能型溅射压力变送器，应变式智能型溅射压力变送器等。
智能型溅射压力变送器制作的压力控制装置一般称为电子称重系统,电子称重系统作为各种工业过程中物料流动的在线控制工具显得越来越重要。电子称重系统既能组合在产品制造过程中优化生产,提高产品质量,又能把有关生产过程中物料流动的数据加以采集并传送到数据处理中心,作为在线库存控制和财务结算之用。
智能型溅射压力变送器将压力（一般指液体或气体的压力）转换为电信号输出，该压力电信号也可进而用于测量静态流体的液位，因此可用来测量液位。智能型溅射压力变送器的敏感组件主要有硅杯敏感元件、硅油、隔离膜片和导气管组成，被测介质压力P通过隔离膜片和硅油传递到硅杯元件的一侧(见图)，大气参考压po通过导气管作用到硅杯元件的另一侧，硅杯元件是一个底部加工得很薄 的杯形单晶硅片。杯底膜片在压力P和Po做用下产生位移极小的弹性变形，单晶硅是理想的弹性体，其变形与压力成严格的正比关系，而且复原性能又*。
硅膜片上用半导体扩散工艺形成的四个桥路电阻布置成方形，当硅膜片受到压力产生变形时，处于对角线上的二电阻受压应力，而另为二个电阻受张应力，由于扩散硅的压阻效应，使相对的二个电阻阻值增大，二另为二个电阻阻值减小。如果在A-A二端上加上电压，则C-D间就有一个P-Po差压成正比的电压信号输出。
与智能型溅射压力变送器的测量精度相对应的是智能型溅射压力变送器的测量精度和响应速度，与智能型溅射压力变送器的稳定性相对应的是智能型溅射压力变送器的温度特性和静压特性以及长期稳定性。石化行业对智能型溅射压力变送器的需求就体现在测量精度、快速响应、温度特性和静压特性、长期稳定性4个方面。
微智能型溅射压力变送器是采用半导体材料和MEMS工艺制造的新型智能型溅射压力变送器，具有精度高、灵敏度高、动态特性好、体积小、耐腐蚀、成本低等优点。纯单晶硅的材料疲劳小，采用这种材料制造的微智能型溅射压力变送器的长期稳定性好。同时，微智能型溅射压力变送器易于与微温度传感器集成，增加温度补偿精度，大幅提高传感器的温度特性和测量精度。
如果将2个微智能型溅射压力变送器集成，又可以实现静压补偿，从而提高智能型溅射压力变送器的静压特性。如今，微智能型溅射压力变送器具有许多传统智能型溅射压力变送器不具备的优点，能够很好地满足石化行业对智能型溅射压力变送器的需求。
在称重的过程自动化控制中,要求智能型溅射压力变送器不仅能感知重力信号,而且其性能必须可靠、动态响应性要好、抗干扰性能要好;智能型溅射压力变送器提供的信号经检测系统可以直接显示、记录打印、存储或用于反馈调节控制。
通过集成技术将智能型溅射压力变送器与测量线路集成在一起，使得整个装置的体积大大减?。涣硗馄帘渭际醯姆⒄?，也将使得称重智能型溅射压力变送器的抗干扰能力得到保障，使得称重过程的自动化控制程度进一步得到提高。介质压力直接作用于敏感膜片上，分布于敏感膜片上的电阻组成的惠斯通电桥，利用压阻效应实现了压力量向电信号的转换，通过电子线路将敏感元件产生的毫伏信号放大为工业标准信号。